Общетематические статьи посвященные ремонту, отделке, строительству.

Предыдущяя статьяСледующяя статья

Добавлена: 30.07.2019 16:39Полезные статьи о ремонте| На Казанском молочном комбинате проведена масштабная реконструкция стоимостью 1,6 млрд рублей

На Казанском молочном комбинате проведена масштабная реконструкция стоимостью 1,6 млрд рублей

Официальный запуск производства на Казанском молочном комбинате можно смело назвать главным событием лета в индустрии. Купив предприятие в неудовлетворительном состоянии, инвестор «КОМОС Групп» за два года модернизировал площади и мощности по стандартам мирового уровня. В результате реконструкции комбинат оборудован линиями с полной автоматизацией процессов, а санитарно-гигиенические условия отвечают всем требованиям к безопасному и высококачественному производству молочных продуктов. Поставщиками решений и технологий для Казанского молочного комбината стали такие мировые лидеры, как Tetra Pak, GEA и подразделение строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF.

Принимать сырье без рисков

Обустройство 486 квадратных метров полов в зоне приемки сырья Казанского молочного комбината провели с помощью системы полиуретан-цементных покрытий Ucrete UD 200 для пищевых, химических и фармацевтических предприятий.

«Подбиралось решение, которое обеспечит высокий уровень гигиеничности и одновременно будет выдерживать температуры от –40 до +80 С°, нагрузки от проезда двадцатитонных молоковозов, – рассказывает Николай Инжеватов, руководитель отдела «Промышленные полы» подразделения строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF. – Бесшовный материал наносили толщиной 9 мм на поверхность с уклонами до 5 %, через сутки ввели в эксплуатацию».

Биологически и химически стойкое инертное покрытие в зоне приемки молока Казанского комбината позволяет соблюдать гигиенические требования на самом высоком уровне – контроль и отправка сырья в цеха проводятся без рисков вторичного обсеменения микрофлорой.

Внедрить бесконтактное производство

В цехах комбината работает оборудование ведущих производителей, таких как компании GEA, «Альфа Л Сервис», INDEX-6, «ПЭТ-Технолоджи», «Протемол», «СоюзХимМаш», Tetra Pak. В его пусконаладке были задействованы более 80 специалистов из Болгарии, Испании, Италии и с Украины.

Процесс монтажа оборудования продолжался не один месяц. Последнее устанавливалось весной текущего года – тогда были завершены работы по запуску аппаратного участка, линии по производству стерильной продукции, пешеходной галереи между корпусами. Для реконструкции использовали систему MasterTop 1324 и декорирование цветными флоками. Полиуретановое покрытие было выбрано как превентивная мера на случай образования микротрещин в основании.

Хранить по всем правилам

Все склады нуждались в комплексной модернизации, но особенно сложно было подобрать материал для пола зоны готовой продукции. Помимо соответствия требованиям к гигиене согласно системе сертификации HACCP, покрытие должно быть стойким к молочной кислоте, сыворотке, высоким механическим нагрузкам, ударным воздействиям погрузчиков и эксплуатироваться при температуре +2…+4 С°. Кроме того, стояла задача максимально быстрого ввода в эксплуатацию.

«Традиционные полы в данном случае не могли обеспечить весь комплекс требований. Поэтому технический директор “КОМОС Групп” остановился на полиуретан-цементной системе Ucrete MF. Это покрытие обладает высокой химической и механической стойкостью, его можно использовать через 24 часа после укладки при температуре 10 °С. Такие полы смонтированы еще на одном объекте агрохолдинга – производственной площадке “Глазов-молоко”, – рассказывает Николай Инжеватов, Master Builders Solutions. – На Казанском комбинате Ucrete MF уложили и на складе готовой продукции, и в сухих складах – всего 2253 квадратных метра».

После первого этапа реконструкции объемы переработки на Казанском молочном комбинате достигли 500 тонн в сутки. К 2021 году стоит задача нарастить их до 1000 тонн. Для этого необходимо провести модернизацию вспомогательных производств, обеспечив их высокотехнологичным оборудованием. В этом случае комбинат войдет в число крупнейших производителей молока и молочной продукции в России.

О подразделении строительной химии

BASF создаёт химию в целях устойчивого будущего. В своей деятельности мы сочетаем экономические успехи с бережным отношением к окружающей среде и социальной ответственностью. Сотрудники группы BASF, общая численность которых составляет около 122 тысяч человек, вносят вклад в успешное развитие бизнеса наших клиентов в различных индустриях практически во всех странах мира. Структура нашего бизнеса включает шесть основных сегментов: химикаты, специальные продукты, функциональные материалы и решения, технологии для покрытий, гигиенические решения и кормовые добавки, решения для сельского хозяйства. По итогам 2018 года объём продаж BASF превысил 63 млрд евро. Акции BASF торгуются на фондовых биржах во Франкфурте (BAS), Лондоне (BFA) и Цюрихе (BAS). Более подробная информация о концерне BASF представлена на сайте: www.basf.com.

Предыдущяя статьяСледующяя статья

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ В РУБРИКЕ РЕМОНТ
[22.02.2020 15:13]  ТЕХНОНИКОЛЬ инвестирует более 75 млн. руб. в собственный Центр бережливого производства
[22.02.2020 15:01]  Batimat construction summit 2020
[20.02.2020 19:02]  Участие в Building Skin Russia-2020
[19.02.2020 15:28]  ТЕХНОНИКОЛЬ запустила в производство теплоизоляцию LOGICPIR PROF Ф/Ф с антибликовым покрытием
[19.02.2020 14:28]  8 любопытных фактов о вторичной переработке каменной ваты
[19.02.2020 14:18]  PAROC поддержал арт-проект «Цвета потери тепла»
[18.02.2020 14:16]  Мусор под контролем
[14.02.2020 10:19]  Направление «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ продемонстрировало рост в 12 % по итогам 2019 года
[13.02.2020 14:03]  Дилерская конференция Завода КТтрон
[12.02.2020 14:05]  ТЕХНОНИКОЛЬ разработала калькулятор ветровой нагрузки на кровлю